Scanalatura - Punzonatura degli angoli - Perforazione - Piegatura dei bordi Linea di produzione continua

La linea di produzione continua di scantonatura-rifilatura-punzonatura-piegatura dei bordi è un'innovazione integrata nel settore della lavorazione della lamiera. Integra più fasi di lavorazione in un'unica catena di montaggio automatizzata, migliorando l'efficienza e la precisione della lavorazione della lamiera. Questa linea è progettata principalmente per ottenere una lavorazione continua ed efficiente della lamiera, completando processi complessi come scantonatura, rifilatura degli angoli, punzonatura e piegatura dei bordi in un'unica operazione. È ampiamente utilizzato in settori quali telai e armadietti di computer, decorazioni architettoniche, produzione di mobili, ascensori e componenti automobilistici, soddisfacendo diverse esigenze di produzione di alta precisione.

La linea dapprima alimenta con precisione la lamiera nell'area di lavorazione tramite un sistema di caricamento automatico. Un trasportatore di precisione servocomandato trasporta quindi in sequenza la lamiera a ciascun modulo di lavorazione. Nel gruppo scantonatrice, una taglierina rotante ad alta velocità taglia la superficie del foglio secondo un programma preimpostato, preparandolo per la successiva piegatura dei bordi. L'unità di rifilatura degli angoli utilizza una grande fustella per rifilare i bordi e gli angoli del foglio in un'unica operazione, garantendo una cucitura liscia durante la piegatura. L'unità di punzonatura utilizza un sistema di punzonatura a torretta multistazione per produrre in modo rapido ed efficiente una varietà di fori rotondi, quadrati e di forma speciale. Infine, il meccanismo di piegatura utilizza il controllo CNC per piegare con precisione il foglio per formare l'angolo e la struttura richiesti.