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Linea composita ACP PE/B1-FR

La linea di produzione di pannelli compositi in alluminio-plastica PE/B1 utilizza un processo di laminazione termica per unire saldamente la bobina di alluminio superficiale, la pellicola adesiva polimerica e l'anima in plastica estrusa (come il materiale dell'anima resistente al fuoco PE o B1). La sua funzione primaria è quella di produrre materiali compositi ad alte prestazioni, dando vita a pannelli compositi in alluminio-plastica che combinano caratteristiche decorative esteticamente gradevoli con un'eccellente funzionalità. Per ottenere una produzione efficiente e di alta precisione, la linea integra sistemi di controllo automatizzati (come PLC) e attuatori ad alta precisione (come il controllo della tensione magnetica della polvere e il taglio su misura), consentendo una produzione automatizzata continua dallo svolgimento, la laminazione e taglio, migliorando l'efficienza produttiva e la consistenza del prodotto. La linea di produzione di pannelli compositi in alluminio-plastica PE/B1 estrude per fusione il materiale centrale (come particelle ignifughe di grado PE o B1) attraverso un estrusore. L'estrusore quindi lamina il materiale del nucleo (come PE o particelle resistenti al fuoco di grado B1) con la bobina di alluminio superficiale e la pellicola polimerica attraverso la pressatura a rulli ad alta temperatura. Infine, il foglio viene tagliato a misura. Questa pressatura a rulli ad alta temperatura garantisce un legame sicuro tra il nucleo e il materiale della superficie metallica, conferendo ai pannelli un'eccellente planarità e forza di adesione.

La linea offre varie modalità di laminazione:

Serie di laminazione a tre rulli: adatta a requisiti di planarità di standard elevato. Serie di laminazione a due rulli: bilancia efficienza e convenienza.

Serie di laminazione universale a tre/due rulli: adattamento flessibile alle diverse esigenze di produzione.

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PRECV：Linea di produzione di pannelli compositi in metallo A2
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Introduzione all'attrezzatura

Linea di produzione di pannelli compositi in alluminio per PE/B1

Questa linea serve per realizzare pannelli compositi in alluminio di classe PE/B1. La teoria di base è quella di comporre una bobina di alluminio, una pellicola ad alto contenuto polimerico e un materiale centrale dall'estrusore sotto la pressione di rulli ad alta temperatura, e tagliarli alla lunghezza richiesta. Abbiamo aggiornato la linea di 2a, 3a e 4a generazione facendo riferimento ai vantaggi delle linee di prima generazione dalla Germania e abbiamo inventato la tecnica di compositing a 2 rulli, la tecnica di compositing a due vie a 3 e 2 rulli. Non solo ha migliorato il funzionamento e le prestazioni di utilizzo, ma è stato anche considerato la produzione originale del settore.

Parametri di processo
Tipo di linea

□Compositing a 3 rulli □Compositing a 2 rulli

□Compositing bidirezionale a 3 e 2 rulli

Quanto sopra è adatto alla realizzazione di pannelli di diverse dimensioni.

Vi preghiamo di contattarci per informazioni più dettagliate.

Larghezza del pannello

□1300MM □1600MM

□1800MM □2000MM

I rulli sono 200 mm più larghi del pannello finito.

Tipo di estrusore

□Serie a vite singola: tipo 180 ≦2m/min

□Serie a doppia vite conica:

□tipo 75 ≤3m/min □tipo 85 ≤4m/min

□95 tipo ≤6m/min □105 tipo≤10m/min

Serie a doppio estrusore: utilizza due estrusori insieme

Nota: ogni serie presenta i propri vantaggi quando si utilizzano materiali diversi.

La velocità si basa sulla produzione di piastre centrali in PE con spessore 3 mm e larghezza 1240 mm

Articoli facoltativi

□Sistema di cesoia servo-ghigliottina □Impilatore automatico

□ Alimentatore a perdita di peso □ Svolgitore a espansione d'aria a doppia stazione

□Macchina per laminazione di pellicole decorative. □Schermo di controllo digitale MES

□Sistema di centraggio automatico della bobina

Materiale

Materiale del nucleo: materiale granulare ignifugo classe PE/B1;

Materiale di rivestimento: alluminio, acciaio zincato, acciaio inossidabile e altri metalli

Dimensione linea Dimensioni normali: L: 50 M L: 12 M A: 5,5 M La dimensione è regolabile in base alle esigenze dei clienti
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