Le linee di produzione di rivestimenti bimetallici utilizzano una tecnologia di processo avanzata per unire saldamente due metalli con proprietà diverse, creando materiali compositi avanzati con prestazioni di gran lunga superiori a quelle dei singoli metalli.
La tecnologia principale delle linee di produzione di rivestimenti bimetallici risiede nel raggiungimento di un legame metallurgico tra i due metalli. I suoi processi principali includono ma non sono limitati a:
Rivestimento a laminazione: questo è il metodo di produzione continua più utilizzato. Due billette metalliche pretrattate vengono impilate e laminate attraverso un grande laminatoio a temperatura elevata o ambiente, applicando una riduzione significativa. Sotto intensa pressione, gli atomi all’interfaccia metallica si diffondono l’uno nell’altro, formando un forte legame metallurgico. La placca composita risultante può quindi essere ulteriormente assottigliata fino alle dimensioni desiderate.
Rivestimento esplosivo: utilizzando l'energia istantanea della detonazione esplosiva, una piastra metallica viene spinta contro un'altra a velocità estremamente elevata, generando pressione e calore estremi nel punto di collisione, ottenendo così un legame interfacciale. Questo metodo è particolarmente adatto per lastre di grandi dimensioni, estremamente spesse o metalli diversi difficili da placcare.
Le piastre bimetalliche prodotte dalla linea di produzione utilizzano metalli preziosi (come acciaio inossidabile, titanio, nichel e rame) solo sulle superfici di lavoro dove sono richieste proprietà specifiche (ad esempio resistenza alla corrosione, conduttività elettrica e resistenza all'usura). Il substrato è costruito in acciaio comune a basso costo (ad esempio acciaio al carbonio). Questo design riduce l'utilizzo di metalli preziosi fino al 30%-80% mantenendo le prestazioni. Il legame metallurgico fornisce un'elevata resistenza dell'interfaccia, prevenendo delaminazione, formazione di bolle o distacco. L'affidabilità del prodotto supera di gran lunga quella dei trattamenti superficiali come i rivestimenti, prolungando la durata delle apparecchiature finali in condizioni operative difficili.
Linea di produzione di pannelli compositi in doppio metallo
Questa linea serve per comporre due diversi tipi di bobina metallica. La teoria di base è quella di pulire innanzitutto la bobina metallica, quindi comporla con una particolare pellicola ad alto contenuto di polimeri sotto la pressione di rulli ad alta temperatura. Ha un'eccellente resistenza alla pelatura e durata.
I clienti possono scegliere di realizzare prodotti in bobina o tagliati su fogli con la lunghezza richiesta.
| Larghezza del pannello | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM I rulli sono 200 mm più larghi del pannello finito. |
| Articoli facoltativi | □Sistema di cesoia servo-ghigliottina □Impilatore automatico □Svolgitore a tamburo per bobine a sbalzo. □Carro per bobine □Schermo di controllo digitale MES □Sistema di centraggio automatico della bobina |
| Materiale | Rame, alluminio, acciaio zincato, acciaio inossidabile e altri materiali per bobine metalliche |
| Velocità | Velocità di progettazione: 6,0 m/min, Velocità di produzione: 5,0 m/min |
| Dimensione linea | Dimensioni normali: L: 65 M L: 9 M A: 3,5 M La dimensione è regolabile in base alle esigenze dei clienti. |
*E-mail: [email protected]