La pulizia delle superfici metalliche e la qualità dei rivestimenti di conversione chimica determinano direttamente la resistenza alla corrosione, l'adesione della vernice e la qualità del prodotto finale. La linea di pulizia per conversione chimica, in quanto attrezzatura principale di questo processo critico, utilizza sofisticati processi automatizzati per trattare e convertire accuratamente i pezzi metallici. La fase di pretrattamento utilizza un sistema di spruzzatura multistadio, utilizzando inizialmente uno sgrassatore alcalino per rimuovere completamente grasso e sporco dalla superficie del pezzo. Numerosi lavaggi con acqua garantiscono una superficie priva di residui, ponendo le basi per le successive lavorazioni.
Il cuore del processo di trattamento di conversione chimica prevede un sistema di serbatoi a temperatura controllata con precisione, in cui la superficie metallica pretrattata reagisce con una soluzione chimica per formare un rivestimento di conversione denso e uniforme (come un rivestimento di fosfato o una pellicola di passivazione). Questo rivestimento migliora la resistenza alla corrosione del metallo e l'adesione del rivestimento. La post-elaborazione garantisce che la soluzione chimica residua venga rimossa attraverso molteplici lavaggi con acqua, seguiti da un risciacquo finale con acqua deionizzata per garantire una superficie del pezzo assolutamente pulita, preparandola per le successive fasi di lavorazione. Il sistema di asciugatura utilizza un dispositivo di circolazione dell'aria calda altamente efficiente per rimuovere rapidamente l'umidità dalla superficie del pezzo, garantendo un'asciugatura completa e prevenendo la contaminazione secondaria. Un sistema di filtrazione e un sistema di riempimento automatico garantiscono la pulizia e la concentrazione della soluzione di trattamento, garantendo una qualità di trattamento costante.
Linea di pulizia pretrattamento
Questa linea di produzione viene utilizzata per pulire la superficie della bobina e rimuovere lubrificante, grasso e altre impurità come silicio, magnesio, ferro, rame, ecc. Quindi applicare uniformemente un primer trattante privo di cromo sulla parte anteriore e posteriore della bobina per garantire la forza adesiva della vernice. È un processo di pretrattamento indispensabile prima della verniciatura.
La linea che abbiamo fornito al nostro cliente spagnolo è superiore a 80 m/min.
| Larghezza della bobina | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM I rulli sono 200 mm più larghi del pannello finito. |
| Serbatoio di lavaggio | □PPR □304 □316L □riscaldamento elettrico □tipo a spruzzo □tipo ad immersione |
| Articoli facoltativi | □Svolgitore, riavvolgitore con tamburo per bobine a sbalzo □Giuntatrice idraulica □Svolgitore a doppio braccio con gonfiaggio ad aria, riavvolgitore □Giuntatrice del nastro □Accumulatore □Macchina di reazione a 2 rulli □Macchina di reazione a 4 rulli □Macchina per la laminazione della pellicola □Sistema di centraggio automatico della bobina |
| Materiale | Bobina in alluminio: 0,15-0,8 mm, altri spessori possono essere personalizzati. |
| Velocità | Velocità di progettazione: 40 m/min. Velocità di produzione: 20~25 m/min La linea ad alta velocità può essere personalizzata. |
| Dimensione linea | Dimensioni normali L: 35 M L: 6 M A: 2 M, la dimensione è regolabile in base alle esigenze dei clienti. |
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